涂层中的聚乙烯蜡
当聚乙烯蜡用于水性墨水和涂层时，通常会使用氧化聚乙烯蜡，并加入乳化剂以形成乳剂或用内部酸性树脂分散。氧化聚乙烯蜡在一定程度上增强了其亲水性。这种水基乙烯蜡分散剂是通过用超分散FA处理微粉末聚乙烯蜡制成的。通过均质化，它被分散在含氨的去离子水中，形成浓稠的浆液。氨随水蒸发后，聚乙烯蜡颗粒失去亲水性，漂浮在涂层表面，履行其蜡的作用。该分散液极易在水性油性面罩、色膏和涂层中分散，且可在任何阶段添加，无论是与涂层部件一起研磨，还是在后续阶段直接添加。剂量是根据经过验证的配方计算的。
涂层中聚乙烯蜡的机制
霜效应：当蜡的熔点低于烘烤温度时，蜡在烘烤过程中溶解为液态，薄膜冷却后，在涂层表面形成一层薄薄的霜状膜。
球轴效应：当蜡的颗粒大小与涂层厚度相近或略大时，蜡在涂层表面可见，增强抗刮擦能力。
浮动效应：无论蜡的颗粒形态如何，它都会漂移到涂层表面，并在薄膜形成过程中均匀分散。该工艺保护涂层膜的最上层，展现蜡的特性。[1]
聚乙烯蜡在涂层中的主要功能
打结：聚乙烯蜡在涂层表面形成微观不平整的结构，减少光线反射，赋予涂层哑光效果。
防刮、防磨损、防抛光、防雕刻：聚乙烯蜡表现出优异的硬度和耐磨性，保护涂层表面免受刮伤和磨损，延长涂层膜的使用寿命，同时增强涂层膜的耐久性。
触变性：聚乙烯蜡的触变性有助于涂层的储存，防止涂层在储存过程中的沉淀和剥离。涂覆后，蜡会迁移到涂层表面，最终与涂层的其他成分形成一层“蜡”层。
润滑性与工艺性：PE蜡与涂层树脂高度兼容，提供优异的内外润滑。这减少了生产和涂抹过程中的摩擦，改善涂层流动性，并使涂层更容易涂抹在基材上。
金属颜料的位置：聚乙烯蜡有助于将金属颜料定位在涂层中，增强隐藏力和金属光泽。
防粘附和防沉淀：PE蜡增强涂层膜的抗粘附性能，防止高温高压下的粘附。同时，它还能提升涂层的悬浮性能，防止颜料和填充物沉淀。
总之，聚乙烯蜡在涂层中的应用旨在通过其独特的物理和化学特性，提升涂层膜的耐候性、耐用性、美观性和加工性能。
[1] 田俊京.微粉蜡在涂料中的应用研究[J].网络财富,2010(12):262.
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